SonicTC.AT · Contrôle des matériaux en direct

Nous entendons
ce que d’autres
ne voient pas.

L’analyse acoustique par résonance détecte fissures, défauts de microstructure et écarts de matière — de façon non destructive, en moins d’une seconde, entièrement automatisée, en ligne. Issue de 40 ans de recherche avec Fraunhofer.

  • Spin-off Fraunhofer
  • Non destructif
  • 100 % en ligne
SonicTC.AT · Installation en ligne disques de frein · Usine de Pfinztal
SonicTC.AT · Installation en ligne disques de frein · Usine de Pfinztal
Disque de frein · Lot 4421f₀ · Marteau modal + accéléromètre ICP
En direct
En ligne
2 847Hz
f₀
0,84s
Cycle
99,7%
Détection
−42,3dB
Amortis.
dans la tolérance ▲ OK · IN SPEC
SonicTC.NVH · Contrôle du bruit EOL en direct

Chaque bruit
a une cause.
Nous la trouvons.

Contrôle du bruit et des vibrations en fin de ligne pour la production en série. Évaluation objective des roulements, des entraînements et des bruits de confort — en temps réel, dans le temps de cycle.

  • Psychoacoustique
  • Analyse d’ordres
  • MES-ready
SonicTC.NVH · Station en ligne pour e-drives · Tier-1 Automotive
SonicTC.NVH · Station en ligne pour e-drives · Tier-1 Automotive
E-Motor · Pos. M-2031Microphone (1/2") + capteur de régime
En direct
Run-up
47,3dB(A)
SPL
1 420rpm
RPM
236Hz
BPFO
8,2ms
Cycle
dans la spéc. de confort ▲ OK · CLASS A
SonicTC.Platform · Multimodal en direct

Une plateforme.
Trois disciplines.
Zéro compromis.

Une architecture logicielle pour le bruit, le matériau et le process. De l’essai en laboratoire à la série 100 % en ligne — avec la même base de données, une analyse partagée et une classification pilotée par l’IA.

  • 4 modules
  • Multicanal synchronisé
  • Analyse par IA
SonicTC.Platform · Analyse logicielle · Laboratoire de Pfinztal
SonicTC.Platform · Analyse logicielle · Laboratoire de Pfinztal
Pompe P-118 · Multicapteur4 canaux synchrones · 51,2 kHz
En direct
4 CH
CH 1Acoustique
52 dB
CH 2Vibration
3,4 g
CH 3Température
68 °C
CH 4Courant
4,2 A
4CH
sync
51,2kHz
SR
8proc.
live
<5µs
CH-Sync
tous les canaux synchrones ▲ ALL LIVE
SonicTC.Integration · Industrie 4.0

Clé en main,
intégré dans
votre ligne.

Intégration matérielle dans votre ligne de production existante ou nouvelle. PROFINET, OPC UA, Q-DAS, MES — reliés au logiciel que nous développons avec Fraunhofer depuis 1986. Également en composant OEM pour les constructeurs de machines.

  • PROFINET / OPC UA
  • Compatible Q-DAS
  • Service et support
SonicTC.Integration · Kit en ligne sur convoyeur · Ligne L-7
SonicTC.Integration · Kit en ligne sur convoyeur · Ligne L-7
Ligne L-7 · Usine de PfinztalPROFINET · OPC UA · Q-DAS · MES
En ligne
5 nœuds
Sens
DAQ
IPC
SPS
MES
12ms
Latence
240ks/s
Débit
4P.
actif
99,99%
Uptime
tous les nœuds en ligne ▲ ALL ONLINE
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RTE Icon Hunt · Jeu-concours
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Clients industriels

Des fabricants de premier plan font confiance à SonicTC.

Daimler Automotive
Bosch Antrieb · Sensorik
ZF E-Mobilität
Continental Brems-Komponenten
Schaeffler Lager · Großserie
Brembo Bremstechnik
Différenciation

Pourquoi RTE ?

Six raisons qui font la différence en profondeur : scientifiques, ouvertes en matériel, du laboratoire à la ligne.

01

La science au cœur.

Spin-off de l'Institut Fraunhofer. Chaque procédé de SonicTC repose sur la recherche appliquée. Chaque année, une part du chiffre d'affaires est réinvestie en R&D.

02

Aucune dépendance. Liberté totale.

SonicTC fonctionne avec vos capteurs existants – Brüel & Kjær, Polytec, PCB et bien d'autres. Aucune dépendance vis-à-vis d'un fournisseur.

03

Du laboratoire à la série.

Le même logiciel évolue du banc de laboratoire au 100 % en ligne. Les définitions de contrôle et les archives restent compatibles.

04

Une IA qui entend la différence.

L'évaluation auto-apprenante et la détection d'anomalies augmentent la finesse de discrimination. Moins de faux rejets, montée en cadence plus rapide.

05

Testez avant d'investir.

TaaS ou location : technologie de contrôle acoustique sans risque de capex. De l'idée au résultat en semaines, pas en mois.

06

Toujours joignables.

Par téléphone, à distance ou sur site – dans le monde entier. Maintenance, étalonnage et gestion des paramètres dans le cadre d'un contrat de service avec des temps de réponse définis.

Cas d'usage

Comment nos clients déploient SonicTC.

D'un fabricant de freins Tier-1 avec contrôle par résonance 100 % en ligne aux OEM d'e-drives avec NVH en fin de ligne – des exemples réels aux résultats mesurables.

Fabricant de freins · Automobile Tier-1

Contrôle par résonance 100 % en ligne sur des disques de frein pour véhicules particuliers.

Module SonicTC.AT
Secteur Automobile
Site République tchèque

Avant la mise en service : contrôle destructif par échantillonnage sur 0,5 % des pièces, 14 jours de stockage, évaluation manuelle. Après SonicTC.AT : 100 % des pièces contrôlées en ligne, fréquence propre à ±0,3 Hz, facteur de qualité et amortissement évalués automatiquement, traçabilité intégrale pour chaque pièce.

487ms
Temps de contrôle
100%
Taux de contrôle
−72%
Réclamations
Lire l'étude de cas complète
La confiance en chiffres

Quatre décennies de contrôle acoustique.

De l'institut Fraunhofer aux lignes de production de grands clients industriels.

40+
ans d'expérience
180+
systèmes en ligne dans le monde
< 1s
temps de contrôle typique
99,8%
disponibilité en ligne
Keynote

Le contrôle acoustique en un coup d'œil.

De la génération du son à l'analyse du bruit et des vibrations jusqu'aux exemples d'application – en quelques minutes.

Étude de cas

L'acoustique aide ! Efficace, flexible et orientée client.

Quand un arrêt de livraison et de production exige une analyse de défaillance immédiate – le contrôle acoustique répond présent.

Un arrêt de livraison dû à des défauts de qualité chez le client exige une action immédiate. On ne peut pas voir à l'intérieur des pièces métalliques pour savoir si elles sont exemptes de fissures et de dommages structurels. Les méthodes de tomographie permettent d'y voir, mais ne sont exploitables qu'en laboratoire.

Dans un cas client urgent, il fallait une solution de contrôle rapide pour sécuriser la capacité de livraison. Le défi : aucune pièce de référence défectueuse disponible pour l'apprentissage du système.

Par paramétrage sur des pièces de référence sans défaut, toutes les pièces déviantes ont pu être écartées. Les pièces signalées ont ensuite été examinées par métallographie et tomographie – les résultats acoustiques ont été confirmés. La capacité de livraison et le suivi qualité étaient sécurisés.

Nos prestations →
« L'optimiste voit une opportunité dans chaque difficulté. Le pessimiste voit une difficulté dans chaque opportunité. »
Jörg Ritter, directeur de RTE Akustik + Prüftechnik GmbH
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Treasure hunt on our new website!

We've completely rebuilt our website – and hidden 5 secret RTE icons inside. Click all 5, fill out the form and you could win an Apple Watch! Drawing at Christmas 2026.

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Ou appelez-nous directement : +49 721 94650-0
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