核心能力
以科学为根基的声学检测技术。
从弗劳恩霍夫研究所到量产——自 1986 年起，我们持续开发让质量可听见的检测方法。
原理
声学检测如何运作。
每件零件都有声学指纹。
声学检测技术以声音和振动作为信息载体。缺陷、磨损或材料偏差会使这一指纹发生可测量的变化。
SonicTC 分析这些变化——客观、可复现，且快到足以用于量产。结果：每件零件在一秒内生成一份数字检测记录。
- 固有频率和模态共振揭示裂纹、组织缺陷和材料混料。
- FFT、阶次和包络分析表征噪声异常。
- 时域振动监控实时检测刀具磨损和连接错误。
检测方法
三大领域，一个平台。
NVH
噪声检测
对空气声和结构声进行客观评估——针对电机、齿轮箱、泵和执行器。心理声学、阶次分析、标准件比对。
AT
声学共振检测（ART）
固有频率、Q 值、阻尼和模态偏移可检出裂纹、空洞和材料缺陷——非破坏且全自动。
DSP
过程监控
面向刀具磨损、连接和机器监测的实时振动分析。PROFINET 就绪，工业 4.0。
研发
弗劳恩霍夫是内核。
科学融入量产
弗劳恩霍夫研究所的衍生企业。
RTE 作为弗劳恩霍夫衍生企业成立。这一渊源至今塑造着我们的工作。SonicTC 中的每种分析方法都有科学根基。
我们每年将可观的营收投入研发——只为那些将成为明日标准的方法。
- 积极参与欧盟和 BMBF 关于无损检测的研究项目。
- 与弗劳恩霍夫 IZFP 及其他研究机构合作。
- 在 Pfinztal 拥有低反射环境的自有声学实验室。
质量与验证
经过验证的检测技术。
验证
测量系统分析
Cg、Cgk、Gage R&R、Cm/Cmk、Cp/Cpk——每次 SonicTC 投产的组成部分。
校准
可溯源
硬件和传感器校准可溯源至国家标准（DAkkS）。