平台主题
工业 4.0 与智能工厂
一条产线，任意多种产品。
关于什么？
可扩展配置，工业 4.0 就绪。
SonicTC 自主负责一条产线上多个检测夹具之间的数据管理与检测对象追踪。每个工位的结果都完整汇入中央历史记录。
由此，平台无缝融入数字化生产流程——带来更高的效率、适应性和生产力。一套软件，随您的任务共同成长。
优势
您将获得什么。
借助 SonicTC，检测工位、产线和检测夹具可灵活配置——从简单的单产品产线，到具备自动产品切换的混流生产。
线性与混流生产
一套检测系统兼顾单产品批量与混合变型——无需额外工装。
工件托盘逻辑
托盘专属的传感器和执行器被自动识别并配置。
产线仪表盘
所有工位的状态、结果和缺陷位置尽收一屏——一目了然。
作业计划器
按工位定时执行检测流程、数据维护和第三方程序。
系统中的呈现
它看起来是这样。
按产线管理产品、变型与特征。
产品树中保存着各变型及其特征——同一条产线可按任意顺序检测，无需换型。
元数据、产品变量与变型管理同步扩展：从少数下线产品到研发中的数百种产品。
深入了解
以配置替代编程。
图形化检测流程
工程师和技术员以图形方式搭建检测流程——无需编程，也不依赖他人代码。
结构化子流程
检测环节可单独配置，由上层流程调用：一次搭建，处处复用。
流程控制
触发、握手、循环、条件与中止可实现分支检测逻辑——包含明确的故障路径。
测量与评估
测量网格、信号触发、评估、信号发生器与调节器均以现成任务类型提供。
MES 同步
检测流程与 MES 同步——涵盖订单放行、批次分配与结果回传。
工件托盘逻辑
托盘接入时，其专属传感器和执行器连同设置（例如相应灵敏度）自动激活。