基于科学原理，久经量产验证。从噪声与材料检测，到模态测试，再到阶次与调制分析。
每一种声音都有其成因。我们负责找出它。
NVH 代表 Noise、Vibration、Harshness（噪声、振动、声振粗糙度）——对技术部件的噪声与振动特性进行科学评估。RTE 在电机、变速箱、泵、执行器和舒适性部件上测量空气声和固体声——客观、可复现且实时。…
→ 02在断裂之前，先听见裂纹。
声学共振检测（ART）是一种无损检测（NDT）方法，适用于批量生产中经济高效的 100 % 检测——可用于烧结件、铸件、锻件和陶瓷件。裂纹、缩孔、组织缺陷、材料混料、烧结品质和硬度分布都会可测量地改变固有振动特性，因而无需损伤工件即可被识别。RTE 在批量生产中应用该方法已逾 20 年。…
→ 03在问题发生之前听见它。
声学过程监控利用振动和声音信号，实时评估制造过程。刀具磨损、刀具破损、接合控制、摩擦与润滑状态——倾听过程的人，能在废品出现之前发现问题。…
→ 04让固有频率清晰可见。
模态测试用于确定结构的固有频率、阻尼比和模态振型。在机械制造、汽车以及航空航天领域，它是保障部件完整性、安全性和性能的核心工具。…
→ 05凡是旋转的，皆有其阶次。
旋转及周期运动机械的检测需要专门的方法。阶次分析可揭示各个部件——齿轮、轴、活塞、泵、轮胎——如何影响整体振动与噪声。…
→无论是噪声、材料还是过程——每一项检测任务都要经历相同的三个阶段。以下内容适用于全部五种方法。
一切从信号开始。压电式加速度传感器以接触方式采集振动，激光多普勒测振仪（LDV）实现非接触测量，麦克风则采集空气声。传感器选型、测量方向与测点位置，早在分析开始之前就决定了结果能否复现。
电信号、声信号与机械信号所承载的信息，远多于单一限值所能表达。首先，信号处理降低噪声。频谱分析将信号分解为各组成部分，频率分析识别特征频率，时频分析则进一步捕捉变化发生的时刻。模式识别找出重复出现的事件，相关性分析揭示多个信号源之间的关联。
合格/不合格听起来简单——直到需要确定判定限值。限值过严，良品被误判；过宽，不良品被放行。在 SonicTC 中，规格限通过图形化信号分析与特征配置从真实测量序列中导出，并经统计验证。前提是制造过程稳定；通常还要求特征结果服从正态分布。是否满足，在配置过程中的可视化界面即可直接看到——而不必等到量产第一天之后。
