科学的な裏付けと量産実績。騒音・材料試験からモーダル試験、次数解析・変調解析まで。
あらゆる音には原因があります。私たちがそれを突き止めます。
NVH とは Noise、Vibration、Harshness（騒音・振動・ハーシュネス）を意味し、技術部品の騒音・振動挙動を科学的に評価することです。RTE はモーター、トランスミッション、ポンプ、アクチュエーター、快適性部品の空気音と固体音を、客観的かつ再現性をもってリアルタイムに測定します。…
→ 02破断する前に、き裂を聞く。
音響共振試験（ART）は、量産における経済的な全数（100 %）検査のための非破壊検査（NDT）手法です——焼結品、鋳造品、鍛造品、セラミック部品に適用できます。き裂、巣、組織欠陥、材料取り違え、焼結品質、硬度分布は固有振動挙動を測定可能なかたちで変化させるため、部品を傷つけることなく検出できます。RTE はこの手法を量産現場で 20 年以上にわたり活用しています。…
→ 03問題が起きる前に、その音を聞く。
音響式プロセス監視は、振動と音の信号を用いて製造プロセスをリアルタイムに評価します。工具摩耗、工具破損、接合管理、摩擦・潤滑状態——プロセスに耳を傾ける者は、不良品が発生する前に問題を認識できます。…
→ 04固有振動数を可視化する。
モーダル試験は、構造物の固有振動数、減衰比、モード形状を求めます。機械工学、自動車、航空宇宙の分野において、部品の健全性・安全性・性能を確保するための重要なツールです。…
→ 05回転するものには、必ず次数がある。
回転機械や周期運動する機械の検査には、専用の手法が必要です。次数解析は、歯車・軸・ピストン・ポンプ・タイヤといった個々の部品が、全体の振動と騒音にどう寄与しているかを明らかにします。…
→騒音・材料・プロセスのいずれであっても、すべての試験課題は同じ 3 つの段階をたどります。以下の内容は 5 つの手法すべてに当てはまります。
すべては信号から始まります。圧電式加速度センサーは接触で振動を、レーザードップラー振動計（LDV）は非接触で振動を、マイクロフォンは空気音を捉えます。センサーの選定、測定方向、測定点は、最初の解析が走るはるか前に、結果が再現できるかどうかを決めます。
電気・音響・機械の各信号は、単一のしきい値では表しきれない情報を含みます。まず信号処理がノイズを低減します。スペクトル解析が信号を成分に分解し、周波数解析が特徴周波数を特定し、時間周波数解析が「いつ変化したか」まで捉えます。パターン認識は繰り返し現れる事象を、相関解析は複数の信号源どうしの関係を明らかにします。
合否判定は単純に思えます——しきい値を決めるまでは。狭すぎれば良品が落ち、広すぎれば不良が通ります。SonicTC では、グラフィカルな信号解析と特性設定により実測データ列から規格限界を導き、統計的に妥当性を検証します。前提となるのは安定した製造工程であり、多くの場合、特性値が正規分布に従う必要があります。それが成り立つかどうかは、設定作業中の可視化で直ちに確認できます——量産初日を終えてからではなく。
部品をお送りいただくか、オンラインデモをご予約ください。24時間以内に初回評価をお返しします。
