鋳造・焼結技術
割れる前に亀裂を聴く。
微視組織、黒鉛球状化率、材料取り違え——非破壊。
課題
この業界で重要なこと。
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亀裂・空孔検出
モーダル共振が、位置によらずマイクロクラック、空孔、引け巣を明らかにします。
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GJS球状化度
球状黒鉛品質を数秒で音響評価します — 金属組織検査は不要。
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焼結品質
PM部品を密度、焼結度、材料変化について評価します。
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材料取り違え
合金や熱処理バッチの取り違えをライン末端で検出します。
アプリケーション
SonicTCがラインを守る仕組み。
鋳造・焼結技術の適用事例。
鋳造・焼結技術のお客様は、SonicTCをバリューチェーン全体で活用しています — 受入検査から生産、エンドオブライン試験まで。
典型的な構成では、1つのラインでSonicTC.ATを組み合わせ、個々の部品まで漏れのないデータ追跡を実現します。
- 1秒未満のサイクルでの全数インライン試験
- シリアル番号による部品ごとの監査証跡
- PROFINET／OPC UA統合
- 定義されたSLAを伴うサービス契約
鋳造・焼結技術の構成詳細。
実証済みのハードウェア（加振、センサー、IPC）とSonicTCソフトウェアを組み合わせ、量産対応システムに仕立てます。防音、ハンドリングインターフェース、状態表示灯を含みます。
モジュール
鋳造・焼結技術向けに導入されるモジュール。
SonicTC.AT
材料試験
100 % 検査。0 % 破壊。
お客様の鋳造・焼結技術部品は試験可能ですか？
サンプルをお送りください。24時間以内に返信します — 多くの場合、最初のスペクトログラムとともに。
または直接お電話ください： +49 721 94650-0