§ Gießerei & Sintertechnik

Risse hören, bevor sie brechen.

Gefügeprüfung, Nodularität, Materialverwechslung – zerstörungsfrei.

Herausforderungen

Was in der Branche entscheidet.

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Riss- & Lunker-Prüfung

Modale Resonanz entlarvt Mikro-Risse, Lunker und Schwindungen unabhängig von der Position.

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Nodularität GJS

Akustische Bewertung der Kugelgrafit-Ausprägung in einer Sekunde – ohne Schliffbild.

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Sintergüte

Pulvermetallurgische Bauteile auf Dichte, Versinterungsgrad und Materialwechsel prüfen.

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Material-Verwechslung

Verwechslung von Legierungs- und Wärmebehandlungschargen am Bandende erkennen.

Anwendung

Wie SonicTC Ihre Linie absichert.

Praxisbeispiel Gießerei & Sintertechnik.

Unsere Gießerei & Sintertechnik-Kunden setzen SonicTC entlang der gesamten Wertschöpfungskette ein – vom Wareneingang über die Produktion bis zur EOL-Prüfung.

Typische Setups vereinen SonicTC.AT in einer Linie und liefern lückenlose Datenspuren bis zum Einzelteil.

  • 100 % Inline-Prüfung mit < 1 Sekunde Taktzeit
  • Audit Trail je Bauteil mit Seriennummer
  • PROFINET-/OPC-UA-Integration in Ihre Linie
  • Servicevertrag mit definierten SLAs
Gießerei & Sintertechnik - Anwendung

Detail-Aufbau Gießerei & Sintertechnik.

Wir kombinieren bewährte Hardware (Anregungssysteme, Sensoren, IPC) mit der SonicTC-Software zu einem produktionsreifen Gesamtsystem. Inklusive Schalldämmung, Handling-Schnittstelle und Status-Lichter.

Gießerei & Sintertechnik - Detail
Module

Eingesetzte Module für Gießerei & Sintertechnik.

SonicTC.AT

Materialprüfung

100 % geprüft. 0 % zerstört.

Mit SonicTC haben wir den Sprung von der Stichprobe zur 100 %-Inline-Prüfung geschafft – ohne unsere Bestandshardware zu ersetzen.
Dr. M. Hofmann Leitung Qualitätstechnik · Tier-1 Automotive Supplier

Ist Ihr Gießerei & Sintertechnik-Bauteil prüfbar?

Schicken Sie uns ein Sample. Antwort innerhalb von 24 Stunden – oft mit erstem Spektrogramm.

Oder direkt anrufen: +49 (0) 721 94650-0
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