Každý spékaný díl má svůj zvuk – slyšíme, zda je správný.
Hustota, trhliny, stupeň slinutí, záměny materiálu – včetně aditivně vyráběných 3D kovových dílů, 100 % nedestruktivně.
Od prášku k otestovanému dílu – v taktu.
Proč akustické rezonanční zkoušení spékaných dílů?
Spékané díly z práškové metalurgie kladou zvláštní nároky na řízení kvality: hustota, pórovitost a stupeň slinutí kolísají v úzkých tolerancích. Klasické metody jako Archimédovo vážení nebo metalografické výbrusy jsou destruktivní nebo ekonomicky únosné jen jako namátkové kontroly. Aditivně vyráběné 3D kovové díly (laserové slinování kovů, SLM/DMLS) lze vyhodnocovat toutéž zkušební logikou.
Akustická rezonanční analýza se SonicTC.AT zkouší každý spékaný díl za méně než sekundu – nedestruktivně, inline a plně automaticky. Vlastní frekvence a hodnoty tlumení přímo korelují s hustotou, mikrostrukturou a bezvadnou celistvostí.
Konstrukční díly
Ozubená kola, ojnice, synchronizační kroužky, natáčeče vačkových hřídelí
Ložiska a pouzdra
Spékaná ložiska, kluzná ložiska, samomazná pouzdra
Filtry a průtokové díly
Spékané filtry, škrticí prvky, porézní média
Magnetické komponenty
Měkce magnetická jádra, pólové nástavce, statorové svazky
Aditivní výroba a 3D tisk kovů
Díly SLM/DMLS, laserové slinování kovů, aditivně vyráběné konstrukční díly
Na čem v tomto oboru záleží.
Hustota a pórovitost
Vlastní frekvence přímo koreluje s hustotou slinutí – nedestruktivní 100% kontrola místo vzorkování Archimédovou metodou.
Detekce trhlin a dutin
Modální rezonance detekuje mikrotrhliny a vnitřní dutiny nezávisle na poloze a orientaci – i ve složitých geometriích.
Stupeň slinutí
Akustický otisk odlišuje správně slinuté díly od pod- nebo přeslinutých dávek za < 1 sekundu.
Záměny materiálu
Detekce záměn práškových směsí, přísad slitin nebo dávek tepelného zpracování na konci linky.
Monitorování lisovacího procesu
Akustické monitorování lisování v reálném čase odhalí opotřebení nástroje a chybná lisování před slinováním.
Třídění bez kalibrace
Samoučící se klasifikace odděluje dobré/špatné díly a varianty bez náročné kontroly prvního kusu.
Pórovitost a nedostatečné natavení (AM)
Nedostatečné natavení, plynová pórovitost a vady spojení vrstev v dílech SLM/DMLS jsou detekovány posuny vlastní frekvence a tlumení – inline místo vzorkování CT.
Jak SonicTC zajišťuje vaši linku.
Aplikační případ Spékané díly.
Naši zákazníci v oboru Spékané díly nasazují SonicTC napříč celým hodnotovým řetězcem – od příjmu zboží přes výrobu po end-of-line zkoušení.
Typické sestavy kombinují SonicTC.AT a SonicTC.DSP v jedné lince a dodávají bezešvé datové stopy až po jednotlivý díl.
- 100% inline zkoušení s taktem < 1 sekunda
- Auditní stopa pro každý díl se sériovým číslem
- Integrace PROFINET / OPC UA
- Servisní smlouva s definovanými SLA
Detail sestavy Spékané díly.
Kombinujeme osvědčený hardware (buzení, senzory, průmyslové PC) se softwarem SonicTC do systému připraveného pro výrobu. Včetně tlumení hluku, manipulačního rozhraní a stavových světel.
Moduly nasazené pro Spékané díly.
Zkoušení materiálů
100 % zkontrolováno. 0 % zničeno.
Monitorování procesů
Slyšte problémy dříve, než nastanou.
Je váš díl z oboru Spékané díly zkoušitelný?
Pošlete nám vzorek. Odpověď do 24 hodin – často s prvním spektrogramem.