Ukládání a správa dat
Každý díl má svou historii.
Ze zkušebních dat se stávají poznatky.
Úplný sběr dat vytváří transparentnost – a tím lepší rozhodnutí. SonicTC poskytuje základ pro statistické řízení procesu (Cp, Cpk), Paretovy, defektní a korelační analýzy přímo ze zkušebního softwaru.
Centrální datová platforma propojuje vývoj, výrobu a lokality. Poznatky z konce linky se vracejí zpět do konstrukce – a naopak.
Co získáte.
Historie SonicTC je centrální správa zkušebních objektů a naměřených dat. Propojuje zařízení, archivuje způsobem odolným proti změnám a poskytuje data pro statistiku, analýzy a reporty.
Centrální historie
Zkušební objekty, výsledky a metadata se ukládají způsobem odolným proti změnám do moderní databáze SQL.
Auditní stopa a shoda
Úplná historie změn – splňuje požadavky na auditní stopu podle FDA 21 CFR Part 11, IEC 62304 a ISO 13485.
Přístup podle rolí
Operátor, seřizovač, technik, QM, administrátor – každý vidí jen to, co potřebuje. Podpora Active Directory.
Identifikace a zálohování
Automatická identifikace čárovým kódem, DMC nebo sériovým číslem. Sledovatelnost po desetiletí. Automatické zálohování.
Takto to vypadá.
Způsobilost procesu přímo ze zkušebního softwaru.
Cm/Cmk, Pp/Ppk a Cp/Cpk vznikají z probíhajících zkušebních dat – bez exportu do druhého systému.
Od hodnoty Cpk nad 1,33 se proces považuje za způsobilý. Vyhodnocení ukazuje polohu, rozptyl a mezní hodnoty v jednom obrázku a filtrem vede přímo k dotčeným dílům.
Statistika a řízení kvality, které běží souběžně.
Analýza systému měření
Cg, Cgk a Gage R&R nejprve prověří měřicí systém – bez způsobilého měřidla je jakékoli řízení procesu bezcenné.
Způsobilost procesu
Cm/Cmk pro stroj, Pp/Ppk pro předsérii, Cp/Cpk pro běžící proces – ke každému ukazateli s pomocí pro výklad.
Rozdělení dat
Histogram, krabicový graf a Q-Q diagram ukážou, zda předpoklad normálního rozdělení vůbec obstojí.
Regulační diagramy
Diagram X-MR odděluje jednotlivou hodnotu a klouzavé rozpětí – poloha a rozptyl procesu se posuzují zvlášť.
Paretova analýza
Zhruba 80 % vad pochází z 20 % příčin. Filtr vede od sloupce přímo k dotčeným zkušebním objektům.
Analýza defektů
Laneyho p′ diagram koriguje nad- i poddisperzi a zabraňuje planým poplachům u velkých výběrů.
Korelační analýza
Pearsonův koeficient od −1 do +1 odhaluje souvislosti mezi znaky – korelace přitom výslovně není kauzalita.
Připraveni zažít akustickou zkušební techniku na své lince?
Pošlete nám svůj díl nebo si domluvte online demo. První posouzení do 24 hodin.