示例配置

电机停止曲线分析与 Ramp&Soak PID 控制

启动两个检测场景的仿真与监测子工作流。

内容简介
工位: Process Trigger 仿真 类别: 自动化与流程控制

管状驱动装置的下线检测,包含两个检测场景:停止曲线分析和限位开关检测。负载扭矩通过带 PID 跟随控制的 Ramp&Soak 信号发生器仿真,同时测量扭矩传感器和旋转编码器。电机在负载下停止后,流程会等待角度值在容差范围内不再变化,并将惯走角度和惯走时间作为特征值进行评估——完全无需额外的测量任务。限位开关检测则从电流测量信号中推导开关状态。

流程详解

工作流详解

  1. Main

    启动两个检测场景的仿真与监测子工作流。

    开始 → 调用 Motor Load Torque Simulation → 调用 Motor Load Torque Monitoring → 调用 Motor Limit Switch Simulation → 调用 Motor Limit Switch Monitoring → 结束。

  2. Motor Load Torque Simulation

    仿真负载扭矩(Ramp&Soak PID)与含惯走的电机角度。

    开始 → 初始化 → Torque Ramp&Soak Follow PID → 电机角度循环(定时器 → 递增)→ 角度惯走循环 → 结束。

  3. Motor Load Torque Monitoring

    执行目标曲线,测量扭矩与旋转编码器并调用评估。

    开始 → 启动电机 → Ramp&Soak 信号发生器 → 扭矩传感器测量 → 旋转编码器测量 → 调用 Stop-Profile Evaluation → 停止电机 → 结束。

  4. Motor Stop-Profile Evaluation

    等待电机停止并通过触发捕获最后的角度值。

    开始 → 电机运行定时器 → 握手“Wait For Stop” → 循环(角度触发)→ 设置惯走变量 → 停止曲线分析 → 结束。

  5. 限位开关检测(4 个工作流)

    限位开关的仿真、监测、评估与状态分析。

    仿真与监测并行运行;电流表上的三个电流触发设置限位开关状态,并通过计算表达式进行评估。

软件界面

工作流总览,含仿真与监测流程的依赖关系图
工作流总览,含仿真与监测流程的依赖关系图
检测视图:惯走角度与惯走时间的评估及信号曲线
检测视图:惯走角度与惯走时间的评估及信号曲线
含评估限值的特征值结果
含评估限值的特征值结果

带走使用

通过 SonicTC DbManager 导入——单独导入或合并到现有数据库中。

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